影响铜包钢接地棒焊接效果的因素

      影响铜包钢接地棒焊接效果的主要因素是模具及被焊接物的清洁程度。如果被焊接物的表面附有尘土、油脂、氧化物(锈)或其它附着物等要    并使其洁净光亮后才可以进行焊接操作，否则焊点的导电性能与机械性能都受到严重的影响。而采用以铜包钢接地棒、裸铜绞线的接地系统，如果不能解决连接点的接触电阻值过大的问题，则无法满足要求。铜钢合金接地棒和接地网络内其他接地体的连接采用放热焊接的方式能的减少焊接点处的接触电阻值。炼化续建项目的接地工程中，生产装置内采用了共用接地装置，通过以上的应用实例可以证明，新型的接地方式和放热焊接技术可以代替传统接地方式，推广和应用价值。
       经过反复的研究论证，终决定采用以铜包钢为接地极、裸铜绞线为接地线的接地系统。接地导线与接地极之间的连接均采用放热焊接方式。这种新型的接地连接方式的基本操作程序非常简便，即工作接地、保护接地、防雷接地、接地同时与计算机接地连接，形成一个共用接地网，所以要求接地阻值要小于1Ω。若用常规的镀锌扁钢和角钢进行施工，为了使接地电阻达到要求，采取增加接地极数量的方式。
     目前，采用以铜包钢接地棒、裸铜绞线的接地系统已经在石化行业内大量推广采用，而放热焊接技术也已在石化行业被越来越多的采用，从而解决了在共用接地网的施工中接地连接点接触电阻值高，降阻困难，现场施工难度大，接地系统使用寿命短的难题。现场的各类施工人员只需很短的时间就能够熟练得的掌握这种焊接技术。现在全厂的各装置区内接地网基本施工完毕，经过实测接地电阻值约为0.2Ω，远远小于设计要求。

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